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產(chǎn)品中心
山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司是一家有10年環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備制造廠家,主營產(chǎn)品有蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)、蒸發(fā)濃縮設(shè)備、干燥系統(tǒng)、干燥設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、換熱設(shè)備、除塵設(shè)備等。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、礦山、生物工程等產(chǎn)生的高鹽廢水的處理,食品果品加工、醫(yī)院、養(yǎng)殖、屠宰、電鍍、造紙、印染、制藥、礦井等廢水達(dá)標(biāo)處理及回用處理,終達(dá)到廢水的零排放。
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單效蒸發(fā)系統(tǒng)

山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司擁有10年蒸發(fā)器生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家,蒸發(fā)器產(chǎn)品包括單效蒸發(fā)系統(tǒng)、蒸發(fā)濃縮設(shè)備、蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)、mvr蒸發(fā)器,多效蒸發(fā)器,硫酸鈉干燥系統(tǒng)、硫酸鉀干燥系統(tǒng)等。博宇環(huán)保為了保證產(chǎn)品先進(jìn)性、可靠性、穩(wěn)定性與山東大學(xué)、山東理工大學(xué)等一批業(yè)內(nèi)專家組成的顧問團(tuán)隊(duì)為后盾,同時(shí)擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房、先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備以及設(shè)備制造管理隊(duì)伍。
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產(chǎn)品描述
參數(shù)

山東博宇環(huán)保節(jié)能設(shè)備有限公司擁有10年蒸發(fā)器生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家,蒸發(fā)器產(chǎn)品包括單效蒸發(fā)系統(tǒng)、蒸發(fā)濃縮設(shè)備、蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)、mvr蒸發(fā)器,多效蒸發(fā)器,硫酸鈉干燥系統(tǒng)、硫酸鉀干燥系統(tǒng)等。博宇環(huán)保為了保證產(chǎn)品先進(jìn)性、可靠性、穩(wěn)定性與山東大學(xué)、山東理工大學(xué)等一批業(yè)內(nèi)專家組成的顧問團(tuán)隊(duì)為后盾,同時(shí)擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房、先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備以及設(shè)備制造管理隊(duì)伍。

一、單效蒸發(fā)的工藝流程介紹

蒸發(fā)器的種類很多、結(jié)構(gòu)各異,但目前生產(chǎn)上使用的大部分蒸發(fā)器均由兩大部分組成,第 一部分是下部的加熱室,這實(shí)際上是一個(gè)由若干加熱管組成的間壁式換熱;構(gòu)成蒸發(fā)器的另一部分是上部的蒸發(fā)室(亦稱分離室)。 

待蒸發(fā)的原料液(稀溶液)送入蒸發(fā)器?后直接流入加熱室的換熱管內(nèi),而加熱蒸汽則進(jìn)入加熱室的管間冷凝,所放出的潛熱通過管壁傳給在管內(nèi)流動(dòng)的料液,使溶液受熱沸騰汽化,濃縮了的料液從蒸發(fā)器的底部排出,進(jìn)入濃液貯槽即為產(chǎn)品(常稱完成液) 。加熱蒸汽放熱后自身冷凝為冷凝水,由加熱室下部排出。

 

單效蒸發(fā)系統(tǒng)

 

二、單效蒸發(fā)與多效蒸發(fā)比較

評(píng)價(jià)蒸發(fā)過程的兩個(gè)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):能耗與蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度。能耗主要是指加熱蒸汽的消耗量,它是關(guān)系到操作費(fèi)用高低的主要指標(biāo)之一。生產(chǎn)強(qiáng)度則決定了設(shè)備投資的大小,生產(chǎn)強(qiáng)度大,蒸發(fā)一定量溶液所需的傳熱面積少,整個(gè)蒸發(fā)裝置小,設(shè)備投資少,對(duì)于多效蒸發(fā)裝置來說,需考慮操作費(fèi)與設(shè)備費(fèi)總和為最小的原則來權(quán)衡最佳的效數(shù)。

(一)溶液的溫度差損失單效、多效蒸發(fā)的有效溫差及溫度差損失。

單效和多效蒸發(fā)過程中均存在溫度差損失。若單效和多效蒸發(fā)的操作條件相同,即二者加熱蒸汽壓力相同,則多效蒸發(fā)的溫度差損失較單效時(shí)的大。下圖為單效、多效蒸發(fā)的有效溫差及溫度差損失的變化情況。

圖中總高代表加熱蒸汽溫度與冷凝器中蒸汽溫度之差,即130℃一50℃=80℃??瞻撞糠执碛捎诟鞣N原因引起的溫度損失,陰影部分代表有效溫度差(即傳熱推動(dòng)力)。由圖中可見,多效蒸發(fā)中的溫度差損失較單效大。不難理解,效數(shù)越多,溫度差損失將越大。

 

單效蒸發(fā)系統(tǒng)

 

二、單效蒸發(fā)與多效蒸發(fā)比較

評(píng)價(jià)蒸發(fā)過程的兩個(gè)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo):能耗與蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度。能耗主要是指加熱蒸汽的消耗量,它是關(guān)系到操作費(fèi)用高低的主要指標(biāo)之一。生產(chǎn)強(qiáng)度則決定了設(shè)備投資的大小,生產(chǎn)強(qiáng)度大,蒸發(fā)一定量溶液所需的傳熱面積少,整個(gè)蒸發(fā)裝置小,設(shè)備投資少,對(duì)于多效蒸發(fā)裝置來說,需考慮操作費(fèi)與設(shè)備費(fèi)總和為最小的原則來權(quán)衡最佳的效數(shù)。

(一)溶液的溫度差損失單效、多效蒸發(fā)的有效溫差及溫度差損失。

單效和多效蒸發(fā)過程中均存在溫度差損失。若單效和多效蒸發(fā)的操作條件相同,即二者加熱蒸汽壓力相同,則多效蒸發(fā)的溫度差損失較單效時(shí)的大。下圖為單效、多效蒸發(fā)的有效溫差及溫度差損失的變化情況。

圖中總高代表加熱蒸汽溫度與冷凝器中蒸汽溫度之差,即130℃一50℃=80℃??瞻撞糠执碛捎诟鞣N原因引起的溫度損失,陰影部分代表有效溫度差(即傳熱推動(dòng)力)。由圖中可見,多效蒸發(fā)中的溫度差損失較單效大。不難理解,效數(shù)越多,溫度差損失將越大。

 

 

單效

雙效

三效

四效

五效

(D/Wmin)理論值

1

0.5

0.33

0.25

0.2

(D/Wmin)實(shí)測值

1.1

0.57

0.4

0.3

0.27

 

可見,多效蒸發(fā)D/W說明蒸發(fā)同樣數(shù)量的水分形,采用多效蒸發(fā)時(shí)為小,可節(jié)省生蒸汽用量,提高生蒸汽的利用率,但是加熱蒸汽利用率的提高是以降低蒸發(fā)強(qiáng)度為代價(jià)的,效數(shù)增加,蒸發(fā)強(qiáng)度降低,以及溫差增加,使得效數(shù)不能隨意增加.一般常見2~3效。同時(shí),效數(shù)增加,設(shè)備費(fèi)用都成倍增大,因此,必須對(duì)設(shè)備費(fèi)和操作費(fèi)進(jìn)行權(quán)衡以決定合理的效數(shù)。這是最優(yōu)化設(shè)計(jì)的內(nèi)容之一。

關(guān)鍵詞:
單效蒸發(fā)系統(tǒng)
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蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)
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mvr蒸發(fā)器
多效蒸發(fā)器
硫酸鈉干燥系統(tǒng)
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